模具配件保养注意事项？再好的模具配件，也需要你细心的保养，模具配件的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。
1．模具冲头的维护
模具冲头拆卸时应留意原有的状况，后续装配时方便复原，有加垫或者移位的要做好记录。更换冲头要试插卸料块、凹模是否顺畅，并试插与凹模间隙是否均匀，更换凹模也要试插与冲头间隙是否均匀。更换已断模具冲头要查明原因，同时要检查相对应的凹模是否有崩刃，是否需要研磨刃口。组装凸模要检查凸模与固定块或固定板之间是否间隙足够，有压块的要检查是否留有活动余量。 2．导向部位检查
导柱、导套配合间隙如何，是否有烧伤或磨损痕迹，模具导向的给油状态是否正常，应作检查。导柱导套的磨损及精度的破坏，会使模具的精度降低，模具的各个部位就会出现问题，故必须作适当保养以及定期的更换。
3. 模具配件的间隙调整
模具配件组装如果间隙偏大（组装后产生松动）或间隙不均（产生定位偏差时），均会造成冲切后端面形状变差，冲头易断，产生毛刺等情况。可通过对冲切后断面状况检查，作适当的间隙调整。间隙小时，断面较小，断面较多且毛边较大，以移位的方式来获得合理的间隙。
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