抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技.相比其他表面处理技来说.它更快.更有效.并可对部分保留或冲压后的铸造过程.20世纪30年美在世界上制成第1台抛丸机.中的抛丸强化设备生产始于20世纪50年.主要是前苏联技.抛丸机也可用于去除毛刺.隔膜和铁锈.可能会影响物体部分的完整.观.或定义.抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物.并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓.达到强件的目的.抛丸机不同于喷丸机.在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力.增加了部件的强度.或防止微动.应用范围编辑表面清理抛丸设备首先应用于铸造业铸钢.铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除.几乎所有的铸钢件.灰铸件. 玛钢件.球铁件等都要进行抛丸处理.这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂.同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序. 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理.以保证探伤结果的可靠.在一般铸件生产中.抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔.渣孔以及粘砂.冷隔.起皮等的必不可少的工艺手段.有色金属铸件.如铝合金.铜合金等的表面清理.除清除氧化皮.发现铸件的表面缺陷.更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量.获得效果.冶金钢铁生产中.抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法.硅钢片.不锈钢薄板等其他合金钢板.带的生产中.在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理.以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度.工件强化根据属强度理论.增加金属内部的错位密度.是提高金属强度的主要方向.实践抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法.这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言.更具有十分重要的意义..宇航工业.汽车.拖拉机等零部件要求轻质化.但可靠要求越来越高.其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度.型号分类编辑分类抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式.链板式.转台式.台车式.鼠笼式和吊挂式抛丸机等.滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件.滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋.使铸件翻转并向前运行.链板式抛丸机则通过链板的运动.使铸件翻转和运行.转台式.台车式和吊挂式抛丸机用于清理大中型铸件.通常设有固定的抛丸室.被清理的铸件在抛丸室内回转或移动.抛丸室一般装有几个抛丸器.装在不同的位置上.从不同的方位抛射弹丸.以提高抛丸机的清理效率和清理质量.吊挂式抛丸机可根据被清理铸件的需要.在悬链上配置若干个吊钩.清理时铸件挂在吊钩上.在向前运行的同时自行翻转.铸件在抛丸室装卸.在室内进行清理.按制度又可分为间歇式和连续式抛丸机.抛丸机主要由4个部件组成:抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高心力作用下向一定方向抛射.在过程中.有的抛丸器可作一定角度的摆动或上.下移动.弹丸收集.分和运输系统.使铸件在抛丸清理过程中连续不断运行和翻转的承载体.除尘系统.喷砂房:无需深地坑(亦可不做地坑).基建费用低.施工周期短.抛丸清理机设备主要由抛丸器.耐磨橡胶环带.绞long.提升.分器.进料输送.除尘机.清理机械组合而成.