大型中药磨粉机的特点： 1、骏程振动式超微粉碎机是利用磨介高频振动、冲击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎，所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多，处理量是同容量球磨机的10倍以上。
2、超微细粉末是超微粉碎的最终产品，近纳米细粒径的超细粉一般可直接用于制剂生产，具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超微细粉末已广泛应用于食品、化工、医药、化妆品农药、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。
3、在粉碎过程中不会产生局部过热现象，可在低温状态下进行粉碎，速度快，瞬间即可完成，因而很大限度地保留粉体的生物活性成分，以利于制成所需的高质量产品。
4、振动磨在原料上力的分布相当均匀，避免出现过碎，得到的超细粉粒径分布均匀，同时很大程度上增加了微粉的比表面积，使吸附性、溶解性等亦相应增大。
5、超微粉碎是在封闭系统下进行，既避免了微粉污染周围环境，又可防止空气中的灰尘污染产品。故在食品及医疗保健品中运用该技术，微生物含量及灰尘便得以控制。
大型中药磨粉机的操作：
1、将待粉碎物料装入料盒，每次不少于料盒的½。
2、料盒与磨筒进料口（进料口置于下方）对接，用卡箍固定。
3、将料盒翻转至上方，顺时针旋转锁紧销柄，固定好磨筒。
4、合上电源开关，转换“手动/自动转换开关”至自动位置，按下自动启动按钮，物料进入磨筒粉碎，到设定时间停机。
5、粉碎达到设定时间停止振动，逆时针旋转锁紧销柄，把料盒翻转至磨筒下方，再次将磨筒固定，启动磨机（振动时间应少于30秒）。
6、将物料卸入料筒，停机，打开卡箍，将料筒取下即可。
大型制药磨粉机设备的保养：
1、更换物料或长时间停止使用时，应对磨筒进行清洗。可用淀粉、水、酒精或其它溶剂清洗磨筒内壁及介质，最后用干布擦干，确保磨筒、介质干燥，
2、作为工作介质的磨棒，在粉碎应物料（如珍珠、刚玉等）时难免受到磨损，这将引起介质质量的减少，影响研磨效果，所以应定时补充新的磨棒。具体数量及更新时间随使用情况而定，一般在磨棒损耗10%时补充。
3、磨机轴承累积运行10000小时后应更换。电机轴承的维护保养以常规方式为准。加油周期3000小时。
4、超微粉碎机在使用过程中要注意经常的保养，按时、按质加油；使设备经常保持清洁、润滑、良好。
我们的所有设备免费包修壹年，终身保修。在免费包修期内我方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏；包修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费。所有货物免费运送到客户手中，免费提供货物的安装调试，根据预定方案及用户的实际需求，制定安装方案并安装调试。 所有货物安装调试完毕后，由客户查看、验收后方可离开现场。公司设有专门的客户服务部，有责任工程师响应用户的服务请求。一旦接到用户的服务请求，责任工程师将立即开始提供服务。如具备远程服务条件，工程师可实施远程处理；如需现场服务，工程师将在合同规定的时间内尽快赶至用户现场，提供服务。

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