合肥市远大轴承锻造有限公司位于合肥市肥西上派合铜公路边（肥西工业园），公司是一家主要从事轴承毛坯锻造和车加工的民营企业，公司的产品主要和国际上第一大公司---瑞典SKF公司及第三大公司---美国Timken公司合作配套。公司成立于2003年5月，总投资2000多万元。公司占地面积18000平方米，办公及技术大楼2200平方米，锻造车间2200平方米，车加工车间1600平方米，热处理车间1000平方米。公司现有员工150多人，其中高级工程师3人，中级工程技术人员6人，质量管理工程师3人。公司在2004年通过ISO9001-2000质量管理体系认证。
　　锻造车间有两条生产线，主要加工球类、圆柱类、圆锥类等各种类型轴承毛坯。中线加工范围外径在100-300mm，年生产能力4000吨，大线加工范围在150-500mm，年生产能力6000吨。两条锻造线的加热方式均采用国内比较先进的KGPS-500中频感应炉加热，所有加热及温度控制资料均在电脑储存。锻造所用设备主要为压力机JA31-630、JA31-250、JA31-160；扩孔机D51-500、D51-350、D51-250、D51-160；退火炉RTJ-220、RTJ-180。
　　车加工车间于2006年10月投产建成第一条车加工生产线，该车加工生产线配置的设备为8台比较先进的数控车床CK9232、2台仿形C7225、2台沟道专用车床HB2、10台液压半自动车床UC1030A。车加工产品尺寸范围100-320mm，年车加工产量达100万套。
　　热处理车间有两台等温连续推杆式退火炉，两台的产量1000KG/小时。辊棒淬火炉一台，产量500KG/小时，主要适合于中、大型轴承套圈的淬火。
　　我公司检测设备完备，有国内比较先进的1000倍金相显微镜，并与电脑联网对退火和淬火组织进行检查和分析。先进的红外线温控仪通过电脑连接对锻造加热温度时时进行监控，防止原材料加热出现过热、过烧现象，保证锻件质量。公司通过先进的投影仪、轮廓仪对车工件的倒角、油沟、滚道及关键部位进行检查，使用磁力探伤设备对车工件做全面的裂纹检查，满足国内、外客户的需求。
　　合肥市远大轴承锻造有限公司本着以人为本，诚信经营，遵循客户第一，产品质量第一的原则。“出厂产品零缺陷”是我公司始终追求的目标，生产过程严格执行公司质量管理体系的要求，从原材料进厂到产成品出厂，产品做到100%全检，确保产品到客户100%合格。公司经营宗旨是：“实现双方共赢，与客户共同发展。”热情欢迎各轴承厂家来电、来函、来人进行技术指导和业务洽谈！